Drop Forging: procesas ir privalumai

Perskaitę šį straipsnį, sužinosite apie: - 1. Įvadas į kalimo formą 2. Kritinio kalimo procesas 3. Pūtimų skaičius 4. Prijungimo strypo kalimo žingsniai 5. Privalumai 6. Trūkumai.

Įvadas į „Drop Forging“:

Kaltinis kalimas yra uždarojo kalimo tipas. Jis naudojamas, kai reikia gaminti didelį kiekį tam tikrų komponentų, turinčių gerą ir kokybišką kaltę.

Tipiški produktai, gaunami kalimo metu, yra jungiamieji strypai, alkūninis velenas, alkūninis velenas, krano kablys ir tt Drop kalimo procesas yra plačiai naudojamas automobilių pramonėje, lėktuvų dalių gamyboje, geležinkelio kelių įrangos gamyboje, variklių gamybos pramonėje, žemės ūkio įrangos gamybos pramonėje ir kt. .

Kritinio kalimo procesas:

Minkštojo kalimo įrankis susideda iš dviejų pusių. Apatinė karkaso dalis yra pritvirtinta prie priekabos, o viršutinė pusė yra pritvirtinta prie judančio cilindro.

Šildomas baras ar ruošinys laikomas apatinėje mirtyje, tuo tarpu kai kotas suteikia keturių iki penkių smūgių (smūgių) ant metalo. Kai šios dvi liejimo pusės susilieja uždaroje padėtyje, metalas plinta ir visiškai užpildo liejimo ertmę.

Smūgių skaičius nukritimo kalimo metu:

Norima galutinė forma negali būti gaunama tiesiogiai per vieną leidimą ar smūgį. Kaltinimo procesas gali apimti keletą smūgių, kad būtų galima gauti galutinę produkto formą.

Smūgių skaičius priklauso nuo komponento formos, norimo grūdų srauto krypties, metalo arba silicio lydinio tipo.

Gali prireikti net keturių leidimų, kai dalis yra „Baigiamajame įspūdyje“. Be to, dalis turi būti šiek tiek pakeliama tarp viena po kitos einančių smūgių, kad būtų išvengta pernelyg didelio mirties.

Pūtimų skaičius, kai dalis yra „Išankstinis parodymų kūrimas“, yra du kartus didesnė už pūtimų skaičių, kai dalis yra „Baigti parodymą“. Sutepimo priemonės yra naudojamos purkštuko ertmėje, kad būtų užtikrintas lengvas metalo tekėjimas ir sumažinta trintis bei nusidėvėjimas.

Galiausiai, dujų slėgis naudojamas tam, kad priverstų ištraukti dalį nuo mirties.

Jungiamojo strypo kalimo žingsniai:

Jungiamojo strypo kirtimo darbų etapų seka parodyta 5.20 pav.

i) „Fullering“ įspūdis:

„Fullering“ yra pirmasis žingsnis, siekiant sumažinti atsargas iki norimo dydžio. Padidinimo operacija atliekama mirusiojo įspūdyje. Šildomas atsargas pirmą kartą dedamas į pilvo įspūdį ir po to vieną ar du kartus įkalamas, kad būtų gautas vietinis metalo sklaidos pjūvis.

(ii) briaunos įspūdis:

Tuomet atsargos perkeliamos į apatinį įspūdį, kur metalas perskirstomas išilgai jo, kad būtų tinkamai užpildytos apdailos formos ertmės. Šiame procese tikslus metalų kiekis „surenkamas“ tam tikruose iš anksto nustatytuose skerspjūviuose ir sumažinamas kai kuriuose kituose. Apatinis kraštas yra svarbus žingsnis ir paprastai pasiekiamas per eilę smūgių, kartu su metalo apyvarta.

(iii) Lenkimo parodymas:

Kitas darbas yra lenkimas, kuris gali būti arba nebūtinas. Priklausomai nuo gaminio konstrukcijos ir formos. Lankstymo operacija gali būti pasiekta be lenkimo įspūdžio, bet tada grūdų srauto kryptis nesilaikys lenkimo formos ir dėl to netinkamas grūdų srautas. Taigi, norint pagerinti grūdų srautą, visada įtraukiamas lenkimo įspūdis.

(iv) Užblokavimo parodymas:

Blokavimo operacija taip pat žinoma kaip pusiau apdailos operacija. Tai žingsnis prieš operacijos užbaigimą. Blokavimo operacija padeda sumažinti įrankio nusidėvėjimą apdailos įspūdyje. Sudėtingoms formoms gali būti naudojamas daugiau nei vienas blokavimo įspūdis.

(v) Parodymų užbaigimas:

Tai įspūdis, kur gaunama tikroji forma. Šiame procese metalo perteklius sudarys blyksnį išklojimo linijoje, kuri apgaubia kalimą.

vi) Apipjaustymo operacija:

Galiausiai, papildoma blykstė, esanti aplink kalimą, yra nupjauta, kad būtų gautas norimas kalimas.