Kokybės kontrolė: koncepcija, reikšmė ir metodai

Perskaitykite šį straipsnį, kad sužinotumėte apie verslo organizacijos kokybės kontrolės koncepciją, reikšmę, metodus ir valdymą.

Kokybės ir kokybės kontrolės sąvokos:

(I) Kas yra kokybė?

Kokybė gali būti apibrėžta taip:

Kokybė yra kokybė, kurią gaminys turi gaminio projektavimo ir tam tikrų nustatytų standartų bei specifikacijų atžvilgiu; patenkinti klientų lūkesčius.

John D. Mclellan kokybę apibrėžia taip:

„Kokybė - tai laipsnis, kuriuo produktas atitinka specifikacijas ir darbo standartus.“

Komentarų taškai:

Tam tikros svarbios pastabos dėl kokybės sąvokos gali būti pateikiamos taip:

i) Kokybė yra subjektyvi sąvoka:

Produktas, kuris, jūsų manymu, yra „pranašesnis“, gali būti vertinamas kaip „žemesnis“ kito.

ii) Kokybė yra santykinė koncepcija:

Tai priklauso nuo produkto savikainos, ty kokybė atitinka produkto kainą.

iii) kokybė yra sąlyginė sąvoka; ty kokybės savybė turi reikšmę ir svarbą; tik tada, kai jis atitinka pirkėjo paskirtį.

iv) kokybė yra dinamiška sąvoka; ty kokybės pokyčių sąvoka kartais. Šiuolaikinių laikų žmonės gali pažvelgti į praeityje laikomus produktus, turinčius puikią kokybę.

(II) Kas yra kokybės kontrolė?

Kokybės kontrolė gali būti apibrėžta taip:

Kokybės kontrolė apima kokybės standartų nustatymą ir sistemų įdiegimą, siekiant užtikrinti, kad šie standartai būtų išlaikomi ir naudojami.

Toliau pateikiami tam tikri neįvykdyti kokybės kontrolės apibrėžimai:

(1) „Kokybės kontrolė yra sisteminė kintamųjų valdymo kontrolė gamybos procese, turinčiame įtakos galutinio produkto gerumui.“ —HN Šluota.

(2) „Kokybės kontrolė - tai nustatomų defektų ir skirtumų nuo nustatytų standartų atpažinimas ir pašalinimas.“ —JA Shubin

(3) „Kokybės kontrolė yra ta pramonės valdymo technika arba metodų grupė, kuria gaminami vienodos priimtinos kokybės produktai.“ - Alfordas ir Beaty.

Kokybės kontrolės proceso žingsniai:

i) kokybės standartų nustatymas; pagal dydį, dizainą, ilgaamžiškumą, išvaizdą ir tt, atsižvelgiant į klientų pageidavimus ir gamybos sąnaudas.

ii) gamybos proceso parinkimas; tai leidžia išleisti reikiamus reikalavimus.

iii) matavimo metodų kūrimas; užtikrinti, kad gamyba atitiktų nustatytas specifikacijas.

iv) produkto kokybės stebėsena; kuri reikalauja sukurti periodinio galutinio produkto patikrinimo sistemą, kad būtų galima nustatyti nukrypimus nuo nustatytų kokybės standartų; tokių nukrypimų priežastis.

v) imtis korekcinių veiksmų; pašalinti nuokrypių priežastis

Kokybės kontrolės reikšmė:

Kokybės kontrolė yra svarbi dėl šių priežasčių:

i) Maksimalus išlaidų sumažinimas ir pelnas:

Kokybės kontrolė padeda geriau panaudoti gamybinius išteklius; ir visų rūšių atliekų šalinimas. Taigi tai lemia įmonės sąnaudų mažinimą ir pelno didinimą.

ii) Veiklos efektyvumo didinimas:

Kokybės kontrolė reiškia žaliavų kokybės kontrolę, vyrų ir mašinų veikimą ir kt. Taigi, tai užtikrina didesnį organizacijos veiklos efektyvumą.

(iii) maksimalus klientų pasitenkinimas:

Kokybės kontrolė sumažina klientų skundus ir maksimalų klientų pasitenkinimą. Tai kokybė, kuri atneša klientus antrą kartą, trečią kartą ir pan. Taigi kokybės kontrolė lemia pardavimo didinimą; ir todėl pelno didinimas.

(iv) Geros valios ir įmonės įvaizdis:

Kokybės kontrolė sukuria įmonės gerą valią visuomenėje. Tai daro įmonės įvaizdį visuomenės akyse dėl įmonės siūlomų kokybiškų produktų.

v) Draudimas nuo didelių nuostolių:

Kokybės kontrolė apsaugo gamintoją nuo didelių nuostolių, kurie gali kilti dėl didelių kiekių standartinių produktų atmetimo.

(vi) skatina darbuotojų produktyvumą:

Kokybės kontrolė skatina darbuotojų sąmoningumo jausmą; ir skatina jų produktyvumą.

vii) Darbuotojų moralė:

Kokybės kontrolė didina darbuotojų moralę; jie jaučia, kad dirba įmonėje, gaminančioje aukščiausios kokybės prekes.

Kokybės kontrolės metodai:

(I) Patikrinimas

(II) Statistinė kokybės kontrolė (SQC)

Leiskite mums aprašyti abu šiuos metodus.

(I) Tikrinimas:

Tikrinimas yra tai kokybės kontrolės programos sudedamoji dalis, kuri skirta patikrinti, ar elementai atitinka jam nustatytas specifikacijas. Tai apima periodišką tikrinimą ir matavimą - prieš gamybos procesą, jo metu ir po jo. Dėl daugybės kintamųjų, kurie patenka į gamybą, patikrinimas yra nesibaigiantis procesas.

Tikrinimas gali būti „Centralizuotas“ arba „Grindų tikrinimas“.

Centralizuotai atliekant patikrinimus, visi departamento darbai siunčiami inspekcijos departamentui, prieš perduodant jį kitai operacijai. Grindų tikrinimas, kita vertus, atitinka praktiką, kad inspektoriai siunčiami į grindis ir tikrina darbus mašinų mašinose. Jis taip pat vadinamas patruliavimu ar kelionėmis.

Centralizuoto patikrinimo privalumai:

i) Centralizuotas patikrinimas užtikrina nešališką priežiūrą; todėl, kad inspektorius nėra įtemptas dėl to, kad jis nesutinka su juo dirbti, jis turi gerus asmeninius santykius.

ii) centralizuotai atliekant patikrinimus lengviau tvarkyti patvirtintų arba atmestų daiktų / dalių apskaitą.

(iii) Gamybos darbai gali būti sutrumpinti centralizuotai.

Grindų tikrinimo privalumai:

i) kadangi darbas patikrinamas ant grindų; vengiama siųsti į kitą stotį.

(ii) Inspektorius gali nedelsdamas surasti klaidą ir siūlyti ištaisyti.

iii) tai apima minimalų medžiagų tvarkymą.

(II) Statistinė kokybės kontrolė (SQC):

SQC yra pagrįstas tikimybės įstatymais. Tai sistema, skirta gamybos kokybei kontroliuoti nustatytose ribose (tolerancijos ribose), taikant mėginių ėmimo procedūrą ir tęsiant tikrinimo rezultatų analizę.

Grant SQC apibrėžiamas taip:

„SQC yra paprastas statistinis metodas, kuriuo remiantis nustatoma, kokiu mastu kokybiškos prekės yra laikomasi, nebūtinai tikrinant kiekvieną pagamintą prekę ir nurodant, ar atsiradę pokyčiai viršija įprastus lūkesčius. Tai leidžia mums nuspręsti, ar atmesti ar priimti tam tikrą produktą. “

Komentaras:

SQC negamina kokybiško produkto. Tai tik informuoja vadovybę, kad viskas nesiruošia. Vadovybė turi imtis būtinų veiksmų, kad pašalintų skirtumų priežastis ir užtikrintų kokybiškų produktų gamybą.

Patikrinimai prieš SQC:

Tai įdomi akademinė užduotis palyginti patikrinimus ir SQC.

Du kokybės kontrolės metodai gali būti lyginami taip:

i) patikrinimo rezultatas - gamybos priėmimas arba atmetimas; SQC leidžia valdybai imtis veiksmų, kad produktai atitiktų specifikacijas. Kadangi toks patikrinimas leidžia „būti išmintingiau po įvykio“, o „SQC“ leidžia „gauti išmintingesnį prieš renginį“.

ii) tikrinimas gali būti procentais; SQC visada apima atranką.

SQC metodai:

SQC metodai gali būti suskirstyti į dvi dalis:

(1) Proceso kontrolė

(2) Priėmimo mėginių ėmimas

Toliau trumpai apžvelgiami šie SQC metodai:

(1) Proceso valdymas:

Kokybės charakteristikų tikrinimas pagal proceso kontrolę atliekamas naudojant diagramas. Gali būti daug tipų diagramų, pavyzdžiui, „X-Chart“, „R-Chart“, „C-Chart“ ir „P-Chart“. Visų tipų diagramos yra panašios sudėties ir struktūros. Visi jie rodo, kaip kokybės ypatybė keičiasi iš vieno pavyzdžio į kitą.

Kontrolinė schema, parengta, pasirodys taip:

Pastaba: UCL = viršutinė valdymo riba

LCL = apatinė valdymo riba

Procesas laikomas nekontroliuojamas ir imamasi veiksmų, skirtų patikrinti ir ištaisyti procesą; kai brėžtas taškas nepatenka į kontrolės ribas.

Kontrolinių diagramų privalumai:

1. Jie teikia vaizdo priemones

2. Juos lengva paruošti.

3. Jie anksti įspėja apie bėdą

(2) Priėmimo mėginiai:

Valdymo diagramos yra naudingos proceso valdymui. Priimant medžiagas ir išsiunčiant gatavą produkciją; taikomas kitas metodas, ty priimamasis mėginių ėmimas. Priėmimo mėginių ėmimo planai yra ypač vertingi, kai gaminių gamybos proceso pobūdis lieka nepakitęs.

Priimant mėginius, priimami sprendimai (pvz., Ar priimtina / nepriimtina (atmetimas)) apie partijų ar siuntų kokybę atliekami tik patikrinus tik dalį, ty mėginį. Jei prekių pavyzdys atitinka reikiamus kokybės lygius; tada priimama visa partija, iš kurios paimtas mėginys. Jei mėginys neatitinka reikiamo kokybės lygio; tada visa partija atmetama.

Priėmimo atranka apibrėžiama kaip:

Partijos dydis (N)

Mėginio dydis (n)

Priėmimo numeris (C)

Tarkime, N = 9000; n = 300 ir C = 7; tada šis mėginių ėmimo planas reiškia, kad daug 9000 vienetų yra tikrinami 300 vienetų (imties dydis). Jei 300 vienetų mėginyje randama septyni ar mažiau defektų; partija priimama. Jei mėginyje yra aštuoni ar daugiau defektų; partija atmetama.

Atlikus išsamų priėmimo mėginių ėmimo metodo tyrimą paaiškėtų, kad yra tikimybė, kad atranka dėl atrankos rezultato atmetama daug patenkinamos kokybės. Tai techniškai vadinama gamintojo rizika. Be to, vartotojas (arba pirkėjas), remdamasis atrankos rezultatais, gali priimti daug nepatenkinamos kokybės. Ši rizika vadinama vartotojo rizika.

Priėmimo mėginio pranašumai:

i) pigesnis nei 100% patikrinimas

ii) Naudojama tais atvejais, kai neįmanoma atlikti 100% patikrinimo.

(iii) Naudinga, kai patikrinimas gali pakenkti ar visiškai sunaikinti.

SQC privalumai:

i) Sumažinta kaina:

Kadangi tikrinama tik dalis produkcijos; tikrinimo išlaidos yra labai sumažintos.

ii) Ankstyvas įspėjimas apie defektus:

SQC iš anksto įspėja apie gamybos proceso trūkumus; kad šie defektai būtų aptikti ir ištaisyti pradžioje.

(iii) Paprasta technika:

SQC metodai yra paprasti ir juos gali valdyti pusiau kvalifikuoti operatoriai.

iv) Nuolatinė patikra: